PP-Rc-Rohrsysteme werden aus einem Polypropylentyp hergestellt, der als Polypropylen-Random-Copolymer bekannt ist und oft als Typ III PP-Rc (allgemein bekannt als PPR) bezeichnet wird. Dieser Rohstoff wird durch Cracken von Erdöl gewonnen, wobei Propan-Monomer mit Polypropylen-Comonomer zu einem Polypropylen-Random-Copolymer polymerisiert. Wir verwenden ausschließlich einen der besten PP-RC-Rohstoffe weltweit, der für die Herstellung von Rohren und Formstücken gemäß den Normen DIN 8078 und DIN 16962 zugelassen ist.

Der PP-Rc-Rohstoff ist ein thermoplastisches Harz, das in vorgefärbten Granulaten geliefert wird. Dieser Rohstoff wird durch Temperaturerhöhung in fertige Produkte umgewandelt, wodurch das Material plastifiziert wird. Dieses Verfahren ermöglicht die Herstellung von Rohren durch Extrusion und Formstücken durch Formen.

Kunststoffrohre sind im Laufe der Weiterentwicklung widerstandsfähiger geworden. Das erste hergestellte Polypropylen hatte eine Struktur aus Propylenmolekülen, die als Typ-1-Polypropylen-Homopolymer bezeichnet wurde. Später wurden neben den Propylenmolekülen auch Propylenmoleküle mit gemischten Sequenzen eingeführt, was zu dem sogenannten Typ-2-Polypropylen-Blockcopolymer führte. Anschließend wurde das Produkt vom Typ 3 entwickelt, das Ethylenmoleküle enthält, die regelmäßig zwischen den Propylenmolekülen angeordnet sind.

Aufgrund ihrer spezifischen Eigenschaften werden heute häufig Typ 2 und Typ 3 verwendet. Typ 2 wird hauptsächlich in Kaltwassernetzen eingesetzt und ist nicht für den Einsatz mit heißen Flüssigkeiten geeignet. Andererseits kann Typ 3 für Warmwassersysteme verwendet werden, da er heißen Flüssigkeiten standhält.

VIALLI PP-Rc Rohre und Formstücke verfügen über eine ausreichende UV-Stabilität, um sie vor UV-Strahlen zu schützen. Dennoch ist es nicht ratsam, diese Rohre und Formstücke bei Rohrleitungsinstallationen im Freien ständig direkter Sonneneinstrahlung auszusetzen. Es empfiehlt sich, die Rohre mit einem Acrylanstrich zu versehen oder sie durch eine Schutzabdeckung oder den Einbau in einen Kanal vor direkter Sonneneinstrahlung zu schützen. Diese Vorsichtsmaßnahme trägt dazu bei, die Lebensdauer zu verlängern und die Leistung der Rohre und Formstücke bei der Verwendung im Freien aufrechtzuerhalten.

Normalerweise ist es für Installateure nicht zwingend erforderlich, eine Isolierung zu installieren, da die Wärmeleitfähigkeit von PP-Rc-Rohrleitungssystemen im Vergleich zu Metallrohrsystemen geringer ist (0,24 W/mK). Bei Zentralheizungssystemen, bei denen es wichtig ist, Wärmeverluste zu verhindern und die Rohrleitungen von anderen Versorgungseinrichtungen zu isolieren, ist es jedoch ratsam, diese Leitungen zu isolieren. Aufgrund der inhärenten Eigenschaften von PP-Rc-Rohrleitungssystemen ist die erforderliche Isolationsdicke im Vergleich zu herkömmlichen Leitungen deutlich geringer.

Das VIALLI PP-Rc-System kann einfach über einen Flansch oder einen Metalladapter mit anderen Metallsystemen verbunden werden. (BS 6920)

Das Deutsche Institut für Normung (DIN) ist Deutschlands Institut für Normung. Es handelt sich um einen von der Bundesregierung anerkannten technisch-wissenschaftlichen Verein als nationales Normungsgremium, das die Interessen Deutschlands auf internationaler und europäischer Ebene vertritt. DIN bietet ein Forum, in dem Vertreter aus produzierendem Gewerbe, Verbraucherverbänden, Handel, Handwerk, Dienstleistungsgewerbe, Wissenschaft und Technik sowie der Regierung ihre spezifischen Normungsanforderungen diskutieren, definieren und die Ergebnisse als Deutsche Normen festhalten können.

Bei der Herstellung von VIALLI-Rohren und Formstücken werden folgende Standards verwendet:

PP-Rc-Rohre haben eine Lebensdauer von 50 Jahren nach DIN-Norm für den innerbetrieblichen Einsatz. Detaillierte Informationen zu verschiedenen Temperaturen und Druckraten finden Sie im Produktkatalog

PP-Rc-Produkte können sicher für Trinkwasser verwendet werden. VAILLI PP-Rc-Produkte verfügen über alle internationalen Zulassungen sowie die Zulassungen der Vertriebsgebiete.

PN steht für „Nenndruck“ und ist eine numerische Bezeichnung, die zu Referenzzwecken in Bezug auf die mechanischen Eigenschaften der Komponente eines Rohrleitungssystems verwendet wird. Ein PN-20-Rohr bedeutet, dass das Rohr einem Druck von bis zu 20 Bar standhält.

VIALLI-Fittings halten Temperaturen über 95 °C und einem Druck von bis zu 25 kg/cm2 (25 Bar) stand und fallen daher in die Kategorie PN-25.

Die Lebensdauer von PN20-Rohren ist bei gleichen Temperatur- und Druckbedingungen länger als die von PN-16-Rohren. Insbesondere bei exponierten Installationen, da die Ausdehnung von PN-20-Rohren 1/5 der PN-16-Rohre ausmacht, werden Durchbiegungs- und Schlangenprobleme vermieden.

PP-Rc-Rohre mit allen Außendurchmessern/SDR-Dicken sind das entsprechende PP-Rc-Rohr für ein SDR-Rohr.

PN-10 gilt als gleichwertig mit SDR 11, da PN 10-Rohre mit einem Außendurchmesser von 20 mm eine Dicke von ca. bis 20/11=1,8

PN-10 160 mm hat eine Dicke von ca. bis 160/11=14,55

Ebenso wird SDR 7.4 als PN-16 und SDR 6 als PN-20 zugeordnet.

PN 10 – Kaltwasserverteilungs- und Fußbodenheizungssysteme

PN 16 – Kaltwasserverteilungs- und Warmwassersystem mit höherem Druck bei niedrigeren Drücken.

PN 20 – Warmwasserverteilung zentral

PN 25 – Heißwasserverteilung mit höherem Druck für Zentral- und Privathaushalte

Wenn es sich um einen Nagel oder ein Bohrloch (maximal 10,5 mm tief) handelt, können Sie das Loch im Rohr mit dem „VIALLLI PP-Rc Lochreparaturset“ reparieren. Wenn der beschädigte Teil des Rohrs noch nicht verborgen ist (bevor die Druckprüfung durchgeführt wird), besteht die empfohlene Vorgehensweise darin, diesen Teil abzuschneiden und ihn durch ein neues Teil durch normales Schweißen einer Muffe zu ersetzen

Bei niedrigeren Temperaturen von 0 °C und darunter verringert sich die Flexibilität von PP-Rc-Rohren und auch die Schlagfestigkeit nimmt ab. Dadurch werden Rohre anfälliger für mechanische Beschädigungen durch Stoßbelastungen. Um Schäden bei niedrigen Temperaturen zu vermeiden, empfiehlt es sich, die Rohrleitungen zu isolieren.

VIALLI-Rohre und Formstücke haben einen Brennpunkt von 330 °C und einen Brennpunkt von 360 °C. Diese Eigenschaften entsprechen den Brandanforderungen der Brandklasse B2 (normal entflammbar) für normale Brennbarkeit gemäß DIN 4102. Im Brandfall geben PP-Rc-Rohre und Formstücke Kohlendioxid und Wasser ab. Darüber hinaus können je nach Verfügbarkeit von Sauerstoff auch geringe Mengen Kohlenmonoxidgas, molekulare Kohlenwasserstoffe und Oxidationsprodukte emittiert werden. Selbst bei unvollständiger Verbrennung sind die emittierten Stoffe weniger giftig als bei Holz oder herkömmlichen Rohrsystemen unter ähnlichen Bedingungen.

Der Prozess der Verbindung von PP-Rc-Rohren und Formstücken ist sehr einfach und führt zu untrennbaren Wasserverbindungen. Dies wird mit einer einfachen Schweißmaschine erreicht, die die Innenfläche der Fittings und die Außenfläche des Rohrs bei 270 °C schmilzt, sodass das Material des Rohrs und des Fittings miteinander verschmelzen. Da sowohl Rohre als auch Formstücke aus dem gleichen Material gefertigt sind, ist die Verbindung typischerweise homogen.

Eine Ausrichtung bis zu 5 Grad relativ zur Rohrachse kann unmittelbar nach dem Fügen erfolgen.

Es wird empfohlen, scharfe Schneidwerkzeuge zu verwenden, um das Rohr gratfrei zu schneiden. VIALLI bietet Schneidwerkzeuge der Größen 20-40, 20-63, 50-110, 160, 200 und 250 an.

Die Rohrgröße wird mit der metrischen Einheit „mm“ (Millimeter) ihres Außendurchmessers gemessen. PRR-Fittings werden anhand des Innendurchmessers in „mm“ (Millimeter) gemessen, und die Größe der Gewindeseite von Metallgewindefittings wird in Zoll gemessen.

VAILLI-Gewindeanschlüsse werden aus Edelstahleinsätzen, Zinnbronzeeinsätzen, Messing mit vernickelten Einsätzen und Naturmessingeinsätzen hergestellt und das Gewinde wird gemäß British Standard Threading hergestellt.

Bei der Konstruktion und Installation muss eine mögliche lineare Wärmeausdehnung/-kontraktion berücksichtigt werden. Eine Belastung der Rohre kann durch flexible freie Länge und geeignete Abstützung vermieden werden.

Diese Verbindung führt zu einer Blockierung oder Verringerung des Innendurchmessers. Es wird daher empfohlen, den Verbindungspunkt zu vermeiden, da er die Funktion des Systems beeinträchtigen kann.

Von der Verwendung von Klebeverbindungen wird abgeraten, da diese keine 50-jährige Garantie gegen Undichtigkeiten bieten. Darüber hinaus sind Klebeverbindungen anfällig für Probleme wie Termitenbefall und häufigen Wartungsaufwand, was die hygienische und langfristige Leistung des VIALLI PP-Rc-Rohrsystems beeinträchtigen kann.

Bevor Rohre in verdeckten Anwendungen gefüllt oder zementiert werden, müssen sie einer hydrostatischen Prüfung unterzogen werden, um Druckverluste oder Undichtigkeiten festzustellen. Bei der Prüfung wird das geschlossene System, bei dem alle Enden mit Kappen und Rohrstopfen verschlossen sind, mit Wasser bis zu 25 bar für PN-20- und PN-25-Rohre und bis zu 15 bar für PN-16-Rohre bei Raumtemperatur unter Druck gesetzt. Der Druck sollte mindestens 8 Stunden lang aufrechterhalten werden, um einen Druckabfall festzustellen. Dieser Vorgang wird wiederholt, um sicherzustellen, dass auch kleinere Lecks nicht vorhanden sind. Wenn ein erheblicher Druckabfall beobachtet wird, muss der spezifische Bereich der Leckage identifiziert und behoben werden.

VIALLI verwendet Borealis-Rohstoffe zur Herstellung von PEXa-Rohren gemäß den Normen DIN 16892 und DIN 16893.

Bei der Herstellung von VIALLI-Rohren und Formstücken werden folgende Standards verwendet:

Nach DIN-Normen für den Innenbereich haben PEX-Rohre eine Lebensdauer von 50 Jahren.

PEXa-Produkte können bedenkenlos für Trinkwasser verwendet werden. VIALLI PEXa-Produkte verfügen über alle internationalen Zulassungen sowie über die Zulassungen der relevanten Vertriebsgebiete, einschließlich der WRAS-Zulassung (Water Regulations Advisory Scheme).

Es wird empfohlen, scharfe Schneidwerkzeuge zu verwenden, um das Rohr gratfrei zu schneiden. VIALLI liefert Schneidwerkzeuge.

Die Rohrgröße wird mit der metrischen Einheit „mm“ (Millimeter) ihres Außendurchmessers gemessen. PEXa-Fittings werden auch anhand des Innendurchmessers in „mm“ (Millimeter) gemessen, und die Größe der Gewindeseiten von Metallgewindefittings wird in Zoll gemessen.

Ja, es ist so einfach, die Anschlüsse für die erforderlichen Wartungsarbeiten zu trennen und wieder anzuschließen.

Wenn Sie die obigen Anweisungen befolgen, ist das Risiko eines zu starken oder zu geringen Anziehens minimal. Da alle Systeme vor der Inbetriebnahme einer Druckprüfung unterzogen werden müssen, ist es möglich, die Armatur stärker anzuziehen, wenn an der Verbindungsstelle eine Undichtigkeit vorliegt. Um ein zu starkes Anziehen der Überwurfmutter zu vermeiden, wenden Sie beim Einbau der Armatur keine übermäßige Kraft und keine größeren Schraubenschlüssel als angegeben an.

Ja, wenn die Überwurfmutter festgezogen wird, kommen die offenen Enden des O-Rings zusammen und üben Druck auf das VIALLI PEXa-Rohr aus, sodass es sich über die Widerhaken des Fittings zusammendrücken kann.

Die O-Ringe sollen das Austreten von Wasser verhindern. Die Widerhaken sollen verhindern, dass die Armatur unter dem Druck aus dem Rohr herausspringt. Es ist nicht erforderlich, die O-Ringe aus der Armatur zu entfernen, und es besteht auch keine Notwendigkeit, sie in irgendeiner Weise zu schmieren.